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      南昌彎頭直徑精度和優化軋制
      2020-02-19 16:15
      冷軋和熱軋都屬于較為復雜的工藝,尤其是對于雙金屬復合南昌彎頭的軋制成型更加復雜。研究南昌彎頭的軋制過程對提高成品管壁厚、直徑精度和優化軋制工藝具有重要意義。本課題運用大型有限元分析軟件ANSYS分別模擬單金屬南昌彎頭和雙金屬復合南昌彎頭的軋制過程,包括穩定軋制階段和鋼管軋制脫模后兩個階段。模擬過程涉及幾何非線性、材料非線性和接觸非線性。
         模擬鋼管的軋制成型過程,獲得鋼管在成型過程中不同位置的應力應變場和位移場。根據仿真結果繪出鋼管的軸向應力、環向應力和徑向應力分布,從應力分布狀態說明鋼管的減徑量與成品管直徑和壁厚精度之間的關系。同時,結合實際應用,對經冷軋成型南昌彎頭的液壓缸筒承載能力進行研究,分析冷軋鋼管殘余應力對缸筒承載能力的影響。
         雙金屬復合南昌彎頭的冷軋成型相比單金屬南昌彎頭更加復雜,二者的三向應力分布均與合金管減徑量有密切關系。雙金屬復合鋼管的直徑精度稍低于單金屬南昌彎頭,較小的減徑量有利于提高單金屬南昌彎頭的壁厚精度。軋制成型后雙金屬復合管外層碳鋼鋼管壁厚變化量相對較大而內層不銹鋼鋼管的壁厚變化量相對較小。
         將冷軋成型的南昌彎頭用于液壓缸筒,鋼管內存在殘余應力會降低液壓缸筒的承載能力。雙金屬復合南昌彎頭熱軋成型相比冷軋成型,直徑和壁厚精度受到減徑量的影響更大。大量參數研究的基礎上,總結了鋼管不同位置的應力應變分布以及軋輥形狀對成品鋼管質量的影響規律,南昌法蘭對改善軋制工藝和優化軋輥孔型設計具有一定的指導意義。南昌彎頭直徑精度和優化軋制三氟化氮—一種性能優良的覆銅板氣體蝕刻劑 三氟化氮氣體蝕刻劑的性能進行了分析和評估,得出的結論是NF_3氣體蝕刻劑具有蝕刻快、蝕刻因子大、無環境污染、回收容易和成本低廉等優點。盡管還存在一些不足之處,但可以通過調整蝕刻參數加以優化,不失為一種值得推廣的覆銅板銅箔蝕刻劑。金屬塑性成型過程中。
       
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